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Im Bereich Kunststoff-Halbfabrikate bieten wir eine grosse Auswahl an verschiedenen Kunststoffplatten an, welche nach Wunsch in unserer Fertigungsabteilung zugeschnitten, gebohrt, gefräst werden Unser Sortiment im Bereich Kunststoffplatten umfasst alle gängigen Kunststoffe sowie Sondermaterialien und spezielle Ausführungen.

Kunststoffgehäuse und Kleinschaltschränke in den Materialien Polycarbonat, ABS, Polyamid und Polyester Kunststoffgehäuse von ROSE und BOPLA sind für raue und anspruchsvolle Umgebungen geeignet. Sie werden seit Jahrzehnten erfolgreich im Maschinenbau, Tunnelbau, Fahrzeugbau oder der Mess- und Regeltechnik eingesetzt. Die Gehäuse sind in den Materialien Polyester, ABS, Polycarbonat und Polyamid erhältlich. Die meisten Gehäuse führen wir mit der Schutzart IP66. Zusätzlich sind Ausführungen als Flanschgehäuse und Kleinschaltschränke vorhanden. Alle Industriegehäuse können auch als Wandgehäuse montiert werden.

Styroporverpackungen für empfindliche Geräte Storopack fertigt Schutz- und Transportverpackungen aus EPS und EPP für verschiedene Industriebereiche. Im Mittelpunkt stehen dabei immer die Produkte unserer Kunden, die beim Transport zu deren Partnern, zum Handel oder direkt zum Endverbraucher zuverlässig vor Beschädigungen geschützt werden sollen. Schutzverpackungen aus expandierten Schäumen sind stabil und stapelbar: Die Formteile tragen das Gewicht zuverlässig und bleiben unter Transportbelastungen voll einsatzfähig. Oft genügen auch Formteile für den Eck- und Kantenschutz. Formteile aus EPS und EPP bieten eine hervorragende Schockabsorption: Die Zellstruktur der geschäumten Kunststoffe hält normale Vibrationen genauso vom Packgut ab wie die Energie eines Aufschlags beim Fall. Lösungen im Bereich Elektronikgeräte absolvieren als Prototypen vor der Serienfertigung Falltests im Testlabor.

Wir wissen, worauf es ankommt. Qualitäten, Verfügbarkeiten, MFR, Schmelzpunkt, Dichte, Farbe, Zertifizierung – wir kennen die Details.

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. Die ASCO CO2-Produktionsanlage CPS basiert auf der Verbrennung von fossilen Brennstoffen, wie z.B. Diesel, Kerosin oder Erdgas. Überall dort wo keine Quelle zur Gewinnung von CO2 vorhanden ist, findet diese eigenständige ASCO CO2-Produktionsanlage ihren Einsatz. Kompakt, einfach zu warten und zu unterhalten, können die ASCO CO2-Hochleistungsproduktionsanlagen mit schwefelarmem Diesel, Kerosin oder Erdgas betrieben werden. Sie funktionieren vollautomatisch und benutzen eine niedrig konzentrierte, wässrige Monoethanolamin-Lösung, um qualitativ hochstehendes, gasförmiges CO2 wirkungsvoll und sicher zu produzieren. Das Design der modernen ASCO CO2-Anlagen beinhalten neueste Technologien zur hohen Benutzerfreundlichkeit, von anwendungs-freundlichen Kontrollen, flexiblen Layouts und extrem effizienten Betriebsabläufen. Als Ergebnis erhält man die günstigsten Produktionskosten für CO2, eine lange Lebensdauer und minimale Umwelteinflüsse. Erhältliche Kapazitäten: 70 kg/Std. - 2'000 kg/Std. (grössere Kapazitäten auf Anfrage)

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) ist eine kompakte, leistungsstarke Universalmaschine. Er produziert Trockeneis-Pellets in drei verschiedenen Grössen. Mit seiner Produktionskapazität von 150 kg/Std. sorgt er für ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als optionales Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P15i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) wird mittels eines leistungsstarken Hydraulikaggregats angetrieben und kann auf Knopfdruck gestartet werden. Sämtliche Funktionen werden von einer SPS gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach Start der Maschine. Die Umwandlungsrate des Pelletizers kann mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage stark erhöht werden.